很多質量經理都在思考，企業如何在保證產品質量的同時，提升生產效率和市場響應速度？答案就藏在一套專業的QC軟件中。今天，我們將通過一個真實的案例——一家PCB制造企業如何利用太友質量管理軟件，實現品質管理的數字化轉型，從而進軍到全球市場當中的。
面對品質管理的傳統束縛
位于華南的一家PCB產品制造企業，隨著訂單量的增加，企業在制造中面臨著多重品質管理的挑戰，比如，利用紙、筆和Excel表記錄太慢了，有時候還會漏掉一些信息；如果部分產品出現質量偏差，想要找出原因也很復雜，這些問題不僅影響了生產效率，還威脅到了產品的品質穩定性，這讓質量經理很頭疼。
選擇太友科技的QCData
在對企業內部品質管理需求和存在的問題進行透徹的分析之后，這家公司的質量經理和太友科技的技術團隊進行交流，發現太友科技的QCData軟件功能很強大，不僅覆蓋了從原材料檢驗到成品發貨的整個質量控制鏈，而且通過其自動化的數據收集和實時監管功能，能有效地提高管理的效率和響應速度，還可以根據他們的需求來自定義調整，解決他們現階段面臨的質量問題。
深入溝通部署QCData
在實施階段，太友科技的技術團隊協同該企業的質量經理，溝通軟件部署流程，確保QCData軟件能夠順利地用起來。一個月后，整個系統不僅覆蓋了IQC、IPQC、OQC、FQC等關鍵環節，還簡化了處理客戶投訴和不合格產品的流程。同樣，軟件中的表格化的表單模式，即便是非專業人員也能迅速掌握操作，極大降低了員工的使用門檻，提升團隊的工作效率。
品質管理的全面提升
隨著QCData軟件逐漸成為運營的一部分，這家公司成功地讓軟件和各種檢測設備結合起來，讓數據更準確。質量經理能夠隨時看到生產線上的質量情況，還有智能報表幫助他們分析。SPC Monitor的加入，讓工程師們有了更多的數據分析工具，他們可以用各種圖表來分析質量問題，確保生產過程的質量控制。CPK計算工具的加入，讓公司能夠快速評估和改進生產過程，為持續提高產品質量提供了數據支持。
如今，這家PCB制造商通過太友科技的QCData軟件和配套工具，在提高通過率、減少返工率方面取得了顯著成效，且客戶滿意度和市場競爭力均得到顯著提升。因此，我們堅信會有越來越多的企業使用數字化的質量管理軟件，太友科技也會和大家一起創造出更多高質量的產品，迎接美好的未來。