一個系統能夠自動采集數據、生成控制圖，并且實時監控生產過程中的每一個細節，這不僅僅是提高了效率，更是將質量管理提升到了一個新的水平。太友QSmart SPC系統(www.jndibao.com)的核心優勢在于其自動化和智能化。它能夠自動采集數據，通過智能分析，實時生成控制圖，讓管理者對生產過程的每一個環節都了如指掌。
1、智能生成，直觀展示
太友QSmart SPC系統能實時采集生產過程中的數據，并快速生成控制圖，如均值 - 極差控制圖（Xbar - R）、單值移動極差控制圖（IMR）等。這些控制圖將生產數據以直觀的圖形展示出來，使生產過程中的變異情況清晰可見。操作人員只需一眼，就能掌握產品質量的波動趨勢，及時發現潛在問題。
2、實時更新，動態監控
與傳統的靜態質量控制圖不同，系統生成的控制圖是實時更新的。隨著生產數據的不斷輸入，控制圖上的數據點會動態增加，從而實時反映生產過程的最新狀態，質量管理人員能夠隨時掌握生產線的最新質量情況，及時調整控制策略，確保產品質量始終處于受控狀態。
3、靈活配置，適應多樣需求
太友QSmart SPC系統提供了高度靈活的配置選項，允許用戶根據自身的質量控制需求，自定義控制圖的類型、參數以及顯示方式。不僅滿足了不同行業、不同生產線的個性化需求，還使得系統能夠隨著企業業務的發展而不斷適應和調整。無論是對新項目的快速響應，還是對現有流程的持續優化，系統都能提供強有力的支持。
4、失控處理及審核機制
質檢員可對失控點原因進行分析，制定對策措施，并錄入系統。系統提供歷史經驗庫，方便用戶參照。同時，失控點狀況匯總報表可查詢并導出，且系統具備審核功能，保證處理措施落實到位。
5、數據集成，無縫對接
太友QSmart SPC系統還具備良好的數據集成能力。它能夠輕松與其他生產管理系統（如ERP、MES等）進行無縫對接，實現數據的實時共享和同步。通過整合各個系統的數據資源，企業能夠形成更為完整、準確的質量管理體系，進一步提升產品質量。
太友QSmart SPC系統自動生成控制圖的功能，為企業的SPC質量管控帶來了前所未有的便捷性和高效性。它以其自動化和智能化的特點，為質量管理帶來了革命性的變化。